提到長虹,大部分人的第一反應(yīng)是彩電大王。了解多一些的人,會知道除了電視產(chǎn)品,長虹在整個家電行業(yè)都有深入的布局,冰箱、空調(diào)等產(chǎn)業(yè)都居行業(yè)前列,但這其實都只是冰山的一角。“海面下面”的長虹有著很多鮮為人知的冠軍頭銜,長虹是全球最大冰箱壓縮機提供商、長虹也是中國最大的物聯(lián)網(wǎng)模塊提供商、長虹更是中國最大的數(shù)據(jù)存儲方案提供商……隨著以大數(shù)據(jù)、人工智能、5G為基礎(chǔ)的物聯(lián)網(wǎng)時代的到來,制造行業(yè)也發(fā)生著天翻地覆的變化?;ヂ?lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)在顛覆制造業(yè),同時也在反哺制造業(yè),軟硬件的互相依存與破界融合,讓制造成為了綜合實力的最強體現(xiàn)。長虹,這個已經(jīng)度過61歲生日的企業(yè),正在用他創(chuàng)造的一個個成績,詮釋制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展之路。
11月27日,人民網(wǎng)“一撇一捺看發(fā)展”大型主題調(diào)研采訪團來到長虹華意、加西貝拉的壓縮機噪音測試實驗室。實驗室內(nèi)受測的是一臺加西貝拉冰箱壓縮機,儀器上顯示的噪音只有32分貝,而世界上冰箱壓縮機的正常運營噪音還停留在36-40分貝的水平上。
在家電行業(yè)摸爬滾打幾十年的長虹華意、加西貝拉總經(jīng)理朱金松向人民網(wǎng)記者介紹到,壓縮機行業(yè)已經(jīng)進入了“分秒必爭”的階段。因為歐洲客戶對冰箱壓縮機的噪音要求非常高,希望低于36分貝,雖然加西貝拉已經(jīng)可以把噪音控制在32分貝以下,但是為了迎接可能到來的更嚴(yán)格的要求,長虹還是下了決心,要用五六年的時間,將冰箱壓縮機的噪音控制做到26分貝的行業(yè)金頂。朱金松說,“這也意味著,一年就要降低一個分貝,我覺得真的非常非常的難。”
長虹華意冰箱壓縮機自動化生產(chǎn)線。人民網(wǎng)記者 李昉攝
降低一個分貝到底有多難?其實,為了這個目標(biāo),長虹的工程師們用全套的電子設(shè)備模擬出壓縮機工作的環(huán)境,把幾十個發(fā)生噪聲的部位生成樹冠噪聲頻譜圖,放大幾十分進行分析,一項一項改進。兩個高級技工用時三個多月進行了兩項微米級別的技術(shù)改造,才將壓縮機的噪聲降低了零點幾個分貝。
但是正是由于“微米必爭”“分秒必爭”的執(zhí)著態(tài)度,市場也給了長虹足夠的回報。“長虹華意的壓縮機,一年出貨量超過4000萬臺。據(jù)估算,目前全球每4臺家用冰箱壓縮機中,就有一臺來自于長虹華意。”朱金松說。
堅守“技術(shù)”這條主線是長虹一直以來的核心競爭力。同時,長虹也早早的意識到了“聯(lián)接”才能打通每一個足夠優(yōu)秀的產(chǎn)品,讓好的產(chǎn)品組成一個更好的“場景”,這也是物聯(lián)網(wǎng)時代的新要求。無線聯(lián)接,是長虹摘得產(chǎn)業(yè)“桂冠”的又一個細分領(lǐng)域。
“公司董事長趙勇和副總經(jīng)理鄭光清就多次和我探討射頻領(lǐng)域新趨勢。”愛聯(lián)科技總經(jīng)理段恩傳回憶說。1997年,長虹開始了電子調(diào)諧器的技術(shù)積累,數(shù)十年積淀了豐富的射頻應(yīng)用經(jīng)驗和技術(shù)團隊。進入2010年,公司高層判斷,認(rèn)為無線聯(lián)接行業(yè)將是射頻領(lǐng)域新的產(chǎn)業(yè)趨勢。2012年,段恩傳帶領(lǐng)原高頻頭廠的核心技術(shù)人員開始布局轉(zhuǎn)型,2016年12月,愛聯(lián)科技正式成立。
長虹愛聯(lián)科技物聯(lián)網(wǎng)模塊自動化生產(chǎn)線。人民網(wǎng)記者 李昉攝
如今經(jīng)過三年的發(fā)展,愛聯(lián)科技作為中國最大的物聯(lián)網(wǎng)模塊提供商,已經(jīng)在物聯(lián)網(wǎng)各細分領(lǐng)域充分發(fā)揮互聯(lián)互通“橋梁”作用。數(shù)據(jù)顯示,長虹無線聯(lián)接業(yè)務(wù)在全球市場占有率超過25%,在智能家居細分行業(yè)占有率超過30%,已成為國內(nèi)外知名互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)以及國內(nèi)主流黑電、白電、小家電、物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)企業(yè)等物聯(lián)網(wǎng)終端廠家的無線模塊主要供應(yīng)商。截至目前,已累計為國內(nèi)外主流企業(yè)提供超過2.8億件電子產(chǎn)品提供可靠聯(lián)接服務(wù)。
圍繞主業(yè)以及上下游價值鏈,除了冰箱壓縮機和無線連接領(lǐng)域之外,長虹在數(shù)據(jù)存儲、軌道交通電源、高速連接器、航空電源等多個產(chǎn)業(yè)布局,產(chǎn)生了眾多細分領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)冠軍,不勝枚舉。
多領(lǐng)域布局的前瞻性成功,產(chǎn)生了化學(xué)反應(yīng)。目前,長虹以工業(yè)工程、工業(yè)自動化、制造信息化集成技術(shù)(IE+AT+IT)為核心能力,形成了獨有的智能制造系統(tǒng)解決方案。長虹智能制造經(jīng)驗已在長虹多媒體、空調(diào)、模塑以及技佳精工等多個子公司的工廠進行推廣實施。“原來鈑金制造為人工上下料,安全隱患較大,現(xiàn)在用機器人替代,通過信息化來排產(chǎn),給生產(chǎn)設(shè)備裝上‘大腦’,徹底實現(xiàn)無人化。”長虹智能制造公司副總經(jīng)理郅慧說。
長虹技佳精工鈑金智能制造中心沖壓設(shè)備正在自動上料。人民網(wǎng)記者 李昉攝
在長虹技佳精工鈑金智能制造中心記者看到,一排排沖壓設(shè)備自動上料、成型、包裝......生產(chǎn)過程參數(shù)與任務(wù)完成情況等等,車間負責(zé)人都能實時掌握。長虹技佳精工常務(wù)副總經(jīng)理呂代表告訴記者,借助生產(chǎn)信息化系統(tǒng)改造、自動化設(shè)備改造等手段,實現(xiàn)工廠信息集成、智能設(shè)備集成和價值鏈集成,鈑金智能制造中心綜合效率提升30%以上,人均產(chǎn)值提升20%以上。
作為中國首批智能制造試點示范單位,長虹以助力公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型為目的,以形成資源富集、多方參與、合作共贏的工業(yè)生態(tài)為愿景,并依托現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)、網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)、應(yīng)用基礎(chǔ)和用戶基礎(chǔ),形成了從面向制造的服務(wù)和面向產(chǎn)品的服務(wù)共同打造的一個拓展“智能+”,為制造業(yè)轉(zhuǎn)型、升級、賦能的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。
歷經(jīng)60余年發(fā)展,長虹已成為集消費電子、核心器件研發(fā)與制造為一體的大型跨國企業(yè)集團,位居中國電子百強第7位、中國制造業(yè)500強第53位。2019年前三季度,長虹集團規(guī)模收入實現(xiàn)884億元,同比增長3.92%;利潤同比增長101.21%。
“千淘萬漉雖辛苦,吹盡狂沙始到金”。堅守制造初心、深耕細分領(lǐng)域、迎合互聯(lián)網(wǎng)時代機遇、賦能產(chǎn)業(yè)新格局,長虹用腳踏實地的實踐和敢為人先的雄心壯志打造了高質(zhì)量發(fā)展的制造業(yè)模板。